Kao idealan medij za pjeskarenje,smeđi aluminijum oixdese široko koristi u različitim scenarijima pjeskarenja. Smeđi korund s različitim veličinama čestica pogodan je za različite zahtjeve pjeskarenja i uvjete površine radnog komada.
zašto odabrati smeđi korund kao materijal za pjeskarenje?
U procesu pjeskarenja, smeđi aluminij oksid je odabran kao glavni abraziv uglavnom zbog svoje umjerene tvrdoće, jake otpornosti na habanje, dobre kemijske stabilnosti i drugih karakteristika. Peskarenje smeđeg korunda ne samo da može efikasno očistiti prljavštinu i sloj oksida na površini radnog komada, već i povećati hrapavost površine i poboljšati silu vezivanja između premaza i podloge.
koji su uobičajeni scenariji primjene različitog zrna?
1. Krupna veličina čestica (kao što je F8, F10) ** : pogodno za intenzivno čišćenje i brzo uklanjanje površinskog sloja oksida. Ove čestice smeđeg korunda veće veličine imaju jaču udarnu silu i mogu brzo ukloniti prljavštinu, rđu i premaz na površini radnog komada. Često se koriste u fazi prethodnog tretmana za pripremu za naknadne operacije pjeskarenja ili premazivanja.
2. ** Srednje veličine čestica (kao što su F12, F16) ** : pogodno za generalno čišćenje i poliranje površine. Ove smeđe čestice korunda umjerene veličine mogu ukloniti površinsku prljavštinu bez izazivanja pretjeranog oštećenja radnog predmeta. Često se koriste za površinsku obradu metalnih i nemetalnih materijala, kao što je uklanjanje rđe i oksidacija.
3. ** Fina veličina čestica (kao što je F20 i više) ** : pogodno za fino pjeskarenje i poliranje površine. Ove manje čestice smeđeg korunda imaju manje oštećenja na površini radnog komada i mogu proizvesti delikatniji površinski efekat. Često se koriste u zahtjevnim aplikacijama za površinsku obradu, kao što su poliranje i poboljšanje završne obrade preciznih dijelova, kalupa itd.
Treba napomenuti da izbor odgovarajuće veličine čestica ne ovisi samo o potrebama pjeskarenja, već je usko povezan s materijalom radnog komada, zahtjevima premaza i drugim faktorima. Stoga je u praktičnim primjenama potrebno izvršiti sveobuhvatno razmatranje i odabir prema konkretnoj situaciji. Istovremeno, kako bi se osigurao učinak pjeskarenja i kvaliteta izratka, potrebno je strogo kontrolirati parametre pjeskarenja i radni proces, te ojačati upravljanje sigurnošću i obuku osoblja.
