Abrazivni materijal

profil kompanije

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalna kompanija za izvoz abrazivnih proizvoda. Kompanija ima više od deset godina iskustva u izvozu, uglavnom se bavi prodajom abrazivnih proizvoda, kompanija je svojim odličnim kvalitetom i savršenim nivoom usluge zadobila povjerenje kupaca iz cijelog svijeta. Kompanija prodaje diskove za rezanje smole koji se izvoze u Južnu Ameriku i Sjevernu Ameriku, pješčane tkanine i brusnog papira prodaju u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje.

Zašto odabrati nas

100% garancija na zadovoljstvo

Tako smo uvjereni da ćete biti zadovoljni našim uslugama, garantujemo vam.

Extensive Experience

Naš tim profesionalaca je u poslu već duže vrijeme. Dozvolite nam da isporučimo rješenja koja funkcioniraju iz prvog puta!

Poštene i konkurentne cijene

Naša struktura cijena osmišljena je tako da ostvari skroman profit kako bismo mogli nastaviti biti Heroj još jedan dan.

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-pošta: yfabrasive@163.com
Dodati: Soba 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, Br. 7 Minxiang North Road, High Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Prednosti abrazivnog materijala

Vatrostalna/vatrootporna

Abrazivne sirovine sadrže 94%-99% aluminijum oksida (Al2O3) što ga čini materijalom otpornim na visoke temperature, koroziju i ima dobru toplotnu provodljivost. Idealan je sirovi mineral za oblikovane i neoblikovane vatrostalne proizvode i vatrostalne proizvode, posebno u industriji čelika.

Visoka tvrdoća

Brusni materijal ima oko 99% aluminijum oksida (Al2O3) što ga čini visokom tvrdoćom (Mosh 9). Visoka tvrdoća ga čini idealnim materijalom za rezanje, poliranje, brušenje, pjeskarenje itd. sa dužim vremenom recikliranja i nije ga lako slomiti.

High Strength

Abrazivni materijal sadrži Al2O3 i mali sadržaj titanijum oksida (TiO2) i željeznog oksida (Fe2O3) i vrlo je žilav materijal sa mosh tvrdoćom 9 razreda. Ovaj karakter ga čini dobrim za rezanje, brušenje, poliranje, lapiranje raznih materijala i može se dugo koristiti i reciklirati.

Velika gustoća

Abrazivni materijal je gust materijal sa velikom nasipnom gustinom i istinskom gravitacijom. Koristi se kao materijal u procesima livenja i prečišćavanja vode.

Šta je abrazivni materijal

Abraziv je materijal, često mineral, koji se koristi za oblikovanje ili završnu obradu radnog komada trljanjem[1] što dovodi do trošenja dijela radnog komada trenjem. Dok završna obrada materijala često znači poliranje kako bi se dobila glatka, reflektirajuća površina, proces također može uključivati hrapavost kao kod satenskih, mat ili perli završnih obrada. Ukratko, keramika koja se koristi za rezanje, brušenje i poliranje drugih mekših materijala poznata je kao abrazivi.

Primjena abrazivnih materijala

Poliranje

Abrazivni materijali se obično koriste za poliranje radnih predmeta. Poliranje je agresivan proces koji uključuje upotrebu abraziva za izglađivanje površine predmeta. Ovaj proces poboljšava izgled objekta. Osim toga, sprječava koroziju i oksidaciju. Obično polirani radni komadi uključuju kuhinjsko posuđe, rukohvate i arhitektonske metale.

Brušenje

Brusni točkovi koji se koriste za brušenje obično su napravljeni od abrazivnih materijala. Koriste se kao alati za rezanje. U ovim reznim alatima, svako zrno abrazivnog materijala djeluje kao rezna ivica u jednoj tački. Iz tog razloga, brušenje se naziva i abrazivno sečenje.

Bušenje

Bušenje je proces koji uključuje pravljenje rupe u tvrdoj površini. Takođe se smatra procesom rezanja. Bušilica koja se koristi za izradu rupa obično je napravljena od abrazivnih materijala. Ovi abrazivni materijali stvaraju oštru ivicu neophodnu za bušenje. Može se bušiti širok spektar materijala. Ovi materijali uključuju metale, drvo i plastiku.

Lapping

Lapping je proces koji uključuje trljanje dviju površina zajedno s abrazivom između njih. Lapping se obično koristi za stvaranje precizne površinske teksture. Ovaj proces obično dolazi nakon mljevenja.

Honing

Honing je proces koji se koristi za poboljšanje geometrijskog oblika objekta. U ovom procesu, abraziv se pere o metal na određenoj putanji. Hone je alat koji se koristi za brušenje. Obično se sastoji od abrazivnih zrnaca koji se drže zajedno lepkom.

Najbolji savjeti za odabir pravih abrazivnih materijala

Kvalitet –Kvaliteta abrazivnih materijala danas može biti izuzetno varijabilna. Promjenom svojstava abraziva i vezivanja i sastava točaka moguće je proizvesti brusne ploče s različitim karakteristikama brušenja. Učinak uklanjanja zaliha odličan je pokazatelj koji osigurava da kupujete najprikladniji abraziv za posao.

vrijeme –Pravi abrazivni materijali trebaju vam uštedjeti vrijeme na određenom poslu ili elementu procesa, a to se onda može pretvoriti u mjerljivu uštedu troškova, što znači da se resurs može smjestiti negdje drugdje.

Specijalističke aplikacije –Ne postoji pristup "jedna veličina za sve" kada su u pitanju abrazivni materijali. Postoje različiti abrazivni materijali za određene materijale, tako da nemojte ići samo na generičke, to će rezultirati lošom završnom obradom, kratkim vijekom trajanja i dodatnim troškovima na drugim mjestima, kao što je sporo obavljanje poslova. Zašto ne biste imali najbolji proizvod za tu konkretnu aplikaciju, a ne 'za sve zanate', možda će koštati više od generičke opcije, ali će dugoročno biti isplativije.

Broj okretaja u minuti (RPM) –Podešavanje ispravnog broja okretaja kada koristite svoje alate za predmetni posao pomoći će vam da osigurate dobar vijek trajanja alata i dugovječnost vaših abrazivnih materijala.

Cijena –Najjeftinije nije uvijek najisplativije, morate uzeti u obzir vrijednost vijeka trajanja. Ako kupite jeftinu alternativu, ali morate često mijenjati, vjerovatno će vas koštati više nego što bi trebalo.

nabavka –Uzmite u obzir koji materijal, koja primjena i koji pogon alata, svi ovi elementi idu ruku pod ruku pri odabiru najboljeg abrazivnog proizvoda.

Ne samo vijak na -Abrazivni materijali nisu samo krajnja tačka procesa sa nečim pričvršćenim na alatima, oni su izuzetno važan faktor. Zašto se truditi kupiti najbolji mogući alat i onda na njega staviti najjeftiniji abraziv niske kvalitete. To je kao analogija sa kupovinom vrhunskog superautomobila i stavljanjem prepravljenih guma na njega, nemojte biti u iskušenju, to je dugoročno izazvalo probleme.

Jednostavnost upotrebe -Uzmite u obzir ergonomiju, niže vibracije, smanjenu buku i prašinu, sve to čini posao lakšim, plus pomaže u pogledu usklađenosti i zdravstvenih i sigurnosnih pitanja.

Specijalističke aplikacije –Posebni metali zahtijevaju posebne abrazivne proizvode, možda ćete u nekim slučajevima morati pogledati nešto po mjeri, a ne s police.

Povratne informacije –Timski rad je ključan, odluka o pogonu alata i abrazivu na kraju treba da se posmatra kao tim kako bi se osiguralo učešće.

Uobičajeni industrijski abrazivni materijali

dijamant

Dijamant je najtvrđi materijal poznat čovjeku. To ga čini idealnim kao abrazivni materijal. Dijamantska zrna su fiksirana na reznim alatima kako bi se poboljšala njihova efikasnost. Alati za rezanje izrađeni od dijamanata imaju visoku otpornost na habanje i dug vijek trajanja. Međutim, dijamant je skup abrazivni materijal.

Aluminijum oksid

Aluminijum oksid je još jedan uobičajeni abrazivni materijal. Izuzetno je tvrd mineral i daje odlične rezultate kada se koristi kao abrazivni materijal. Ovaj materijal je isplativiji od većine drugih abrazivnih materijala. Također proizvodi malo ili nimalo ostataka prašine kada se koristi na površini. To nije čest slučaj s drugim abrazivnim materijalima.

Silicon Carbide

Silicijum karbid je oštar i tvrd abrazivni materijal. To je jedan od dva najčešće korišćena abrazivna materijala. Drugi je aluminijum oksid. Silicijum karbid je krhak i podložan habanju. Stoga nije izdržljiv. Ovaj abrazivni materijal je obično idealan za nemetalne površine i površine niske vlačne čvrstoće.

Kubni bor nitrid

Kubični bor nitrid je odličan abrazivni materijal. Efikasan je skoro kao dijamant i drugi je najtvrđi poznati materijal. Osim toga, ovaj abrazivni materijal je stabilan i može izdržati visoke temperature. To znači da se kubni bor nitrid može koristiti za aplikacije velikih brzina.

Abrazivni materijali i habanje u tehnologiji separacije

Dekanteri i separatori često obrađuju proizvode sa granularnim, abrazivnim svojstvima. Kontinuirani ili dugotrajni procesi omogućavaju im brušenje materijala. Rezultat je habanje. Kako bi smanjili ovaj efekat, operateri koriste mjere zaštite od habanja. Primjeri premaza i materijala su:
● Zavarivanje taloženjem ili oklop prahom

● Ljepljena keramika

● Volfram karbid zalemljen ili ušrafljen

● Tvrdi odljev zalijepljen na mjestu

● Plastika zašrafljena ili zalijepljena na mjestu

Kako mogu bezbedno transportovati abrazivne materijale?

Da biste postigli najprikladnije rješenje za rukovanje, precizne podatke o abrazivnim materijalima koje koristite morate dostaviti vašem dobavljaču opreme kako bi se omogućio odgovarajući dizajn. Jedan od najboljih načina za sigurno premještanje abrazivnih materijala je korištenje klatna s korpastim elevatorom koji je specifičan za posao (umjesto pokretne trake za labave proizvode).

Šta je dizalo sa klatnom?

Elevator sa klatnom radi manjom brzinom od trakastih i kašikastih tipova, minimizirajući habanje i omogućavajući pažljivije rukovanje abrazivnim materijalima. Kako bismo dodatno smanjili rizik od oštećenja, u Gough Engineeringu svoje kante konstruiramo od izdržljivog nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika ili polipropilena (prehrambeni, ako je potrebno) s opcijom metalnog materijala koji se može detektirati.

Kontrole hranjenja
Kontrole hranjenja također igraju ključnu ulogu u sigurnom rukovanju abrazivnim materijalima, na dva načina:
1) Izbjegavajući preopterećenje kašike i prosipanje oko ulaznih tačaka isporuke proizvoda.
2) Upravljanje sigurnim i sigurnim prijenosom proizvoda iz elevatora na prekretnici. Ovisno o vašim zahtjevima obrade, savjeti mogu biti postupni i selektivni, pojedinačni ili višestruki.

Prilagodba
Elevatorima s kašikom namijenjenim za abrazivne materijale može biti potrebna dodatna prilagodba kako bi se povećala sigurnost oko mjesta utovara i prijenosa. Kontrola prašine je takva stvar, jer prašina od abrazivnih proizvoda može oštetiti mašine i uzrokovati opasnost po zdravlje operatera. Treba voditi računa o minimiziranju širenja prašine tokom utovara i prijenosa, a možda će vam biti potrebni dodatni poklopci za prašinu ili oprema za usisavanje prašine ugrađena u vaš dizajn.

Klasifikacija abrazivnih materijala

Abrazivni materijali se klasificiraju prema tvrdoći njihovih sirovina (mjereno na skali, najčešće Mohs-ovom skalom tvrdoće), kao i prema njihovoj lomljivosti (ili lomljivosti) i žilavosti:

Tvrdoća se odnosi na otpornost jednog materijala na pritisak drugog.
Krhkost opisuje lakoću s kojom materijal može proizvesti nove oblike kada se njegov mineralni proizvod raspadne.
Čvrstoća označava količinu energije koju materijal može izdržati prije loma.
Svaka od ovih varijabli utječe na konačni rezultat: odabir pravog abraziva je ključan, zbog čega je korištenje abraziva zadatak za profesionalce.

Koje su različite vrste abrazivnih materijala?

Abrazivi se mogu klasificirati prema tome da li su prirodni ili sintetički:

Prirodni abrazivi:Mnogi od njih su minerali, uključujući široko korišteni kvarc i dijamant. Kvarc posebno zauzima 7/10 na Mohsovoj skali i koristi se u mnogim vrstama brusnog papira, na primjer.

Sintetički abrazivi:Oni se stvaraju industrijskim hemijskim procesima, koji uključuju zagrijavanje materijala do preko 2000 stepeni. Sintetički abrazivi uključuju visokokvalitetne materijale kao što su silicijum karbid i aluminijum oksid, kao i široko korišćeni sintetički dijamant.

Osim toga, postoji i treća kategorija poznata kao vezani abrazivi. Izrađuju se spajanjem abrazivnih čestica sa smolom ili drugim vezivnim materijalom i često se koriste za poliranje i precizno brušenje.

Šta je proizvodnja abrazivnih materijala?

Abrazivni materijali su prirodnog ili sintetičkog porijekla. Odlikuju se uglavnom po stepenu tvrdoće. Kaže se da je jedan materijal u stanju da izbrusi drugi kada jedan dodirne drugi u njihovom kontaktu. Njihov stepen tvrdoće se meri pomoću posebnih skala.

Najtvrđi abrazivni materijal prisutan u prirodi je dijamant. Postoje i drugi materijali prirodnog i sintetičkog porijekla, kao što su silicijum karbid, korund i cirkonijum. Oni ne dostižu istu tvrdoću kao dijamant, ali su joj vrlo blizu.

Za izradu abrazivnih materijala potrebna je podloga za prianjanje abrazivnog praha. Najčešći nosači su papir ili platno. Zatim se za fiksiranje abraziva koristi smola ili ljepilo. Glavni abrazivni alati se izrađuju na ovaj način. Primjeri su listovi abrazivnog papira (poznati i kao brusni papir), abrazivne trake i još mnogo toga. Za stvaranje složenih instrumenata kao što su diskovi i klapni kotači potrebni su nešto složeniji postupci koji uključuju upotrebu industrijskih mašina.

Za šta se koriste i kako se koriste
Abrazivni materijali se uglavnom koriste za industrijsku obradu. Posebno su važni u metalurškom i automobilskom sektoru. Mnogi uobičajeni predmeti nastaju zahvaljujući upotrebi abraziva. Pokušajte da zamislite karoseriju automobila. Komadi koji čine automobil su zavareni zajedno, stvarajući neravnine u području metalnog spoja. Uklanjanje neravnina od zavarivanja je radnja koja se odvija upotrebom abrazivnih materijala.

S druge strane, zanatlije i profesionalci također koriste abrazivna sredstva za obavljanje određenih operacija. Na primjer, stolari i stolari koriste abraziv za glačanje i završnu obradu parketnih površina. Nadalje, postoje široko rasprostranjeni umjetnici zanatlije koji koriste abrazive za izradu namještaja ili umjetničkih djela. Umjetnici oblikuju i režu nehrđajući čelik zahvaljujući abrazivima. Sa pravim alatima možete stvoriti izvanredna umjetnička djela. Abraziv je idealno sredstvo za oplemenjivanje ovih radova. Zahvaljujući abrazivu moguće je gotovim radovima dati završni sloj bez nedostataka i dobiti sjajnu ili mat površinu prema vašim potrebama.
Oblik, zrno i veličina
Različiti instrumenti za abrazivne materijale odgovaraju različitim vrstama obrade, pa iz tog razloga postoje diskovi, točkovi, točkovi, glodala i razne turpije. Razlikuju se uglavnom po obliku, veličini i zrnu.

Odabir pravog oblika abraziva je bitan za obradu površine. Korištenje najprikladnijeg abraziva značajno pomaže u postizanju željenog rezultata. Na primjer, na ravnim površinama mogu se koristiti i ravni i konusni abrazivni diskovi. Prvi nudi agresivnije habanje na uskoj površini, dok drugi omogućava rad na većoj površini i sa većom preciznošću. Za rad na uglovima ili oblikovanim površinama preporučuje se upotreba abraziva u obliku čaše.

Debljina zrna abraziva utječe na brzinu čišćenja i proizvedeni uzorak. abrazivni materijali sa zrnom između 8 i 16 općenito su vrlo grubi. Pogodni su za davanje površine dubokog uzorka. Od 20 do 40 (srednje zrnastih) abraziva se uzimaju u obzir za opšte i veoma različite namene. Konačno, abrazivi sa zrnom od 120 naviše su oni sa finim zrnom i uglavnom se koriste za završnu obradu.

Naša fabrika

productcate-1-1

FAQ

P: Šta su abrazivni materijali?

O: Abrazivni, oštar, tvrdi materijal koji se koristi za trošenje površine mekših, manje otpornih materijala. U termin su uključene i prirodne i sintetičke supstance, u rasponu od relativno mekih čestica koje se koriste u kućnim sredstvima za čišćenje i lakovima za nakit do najtvrđeg poznatog materijala, dijamanta.

P: Koja su tri najčešća abrazivna materijala?

O: Industrija abraziva se uglavnom zasniva na pet abrazivnih materijala; tri se smatraju konvencionalnim abrazivima, a to su silicijum karbid (SiC), aluminijum oksid (aluminijum, Al2O3) i granat. Druga dva, naime dijamant i kubni bor nitrid (CBN), nazivaju se superabrazivima.

P: Koji je najjači abrazivni materijal?

O: Silicijum karbid
Silicijum karbid: Silicijum karbid je najtvrđi materijal za abrazivno pjeskarenje koji je dostupan, što ga čini najboljim izborom za vaše najizazovnije aplikacije završne obrade površina. Dostupan je u raznim bojama i čistoći.

P: Koji je najčešće korišteni abrazivni materijal?

O: Aluminijum oksid
Najčešći abraziv koji se koristi je aluminij oksid. Uobičajeni su i silicijum karbid, volfram karbid i granat. Umjetno kamenje za oštrenje je često vezani abraziv i lako je dostupno kao dvostrani blok, pri čemu je svaka strana različitog stepena zrna.

P: Koja je sirovina abraziva?

O: Industrijske sirovine Abrazivi se sastoje od minerala koji mogu biti prirodni ili sintetički, kao što su kalcit, šmirgl, plovućac, pješčenjak, granat, borazon, keramika, čelični abraziv i silicijum karbid.

P: Koji je najmekši abrazivni materijal?

O: Natrijum bikarbonat, takođe poznat kao soda bikarbona, jedan je od najmekših dostupnih medija za peskarenje. Može se koristiti za uklanjanje prljavštine, nekih propalih boja i drugih premaza s površine i može biti jedna od najboljih opcija za čišćenje materijala sa mlaznicom.

P: Koji je najbolji abrazivni materijal za metal?

O: Aluminij oksid je jedan od najčešće korištenih abraziva, koji nudi isplativo, predvidljivo rješenje u širokom spektru primjena.

P: Koja vrsta abraziva se koristi za brušenje čvrstih materijala?

O: Aluminijum oksid
Aluminijum oksid: Aluminijum oksid je čvrst i otporan na lomove; Poželjno je za brušenje materijala veće vlačne čvrstoće poput čelika; visokougljični i brzorezni čelik i čvrsta bronca.

P: Koji je najbolji abrazivni materijal za drvo?

O: Ako radite na projektu koji uključuje grubo ili grubo drvo sa oštrim ivicama, cirkonijum je dobar izbor. Uz cirkonijum i aluminijum oksid, postoji i materijal koji se zove silicijum karbid. Silicijum karbid treba koristiti uz lagano brušenje jer je mnogo tvrđi i oštriji na dodir.

P: Koji je abraziv najbolji za aluminijum?

O: Diskovi od smolenih vlakana: Nudimo diskove od smole od smole njemačke proizvodnje dizajnirane od kvalitetnih materijala, kao što su aluminij oksid, cirkonijum i keramika. Prilikom brušenja aluminijuma preporučujemo abrazivna sredstva od cirkonijum smole. Mogućnosti granulacije ovih diskova kreću se od 36 do 80G.

P: Koji je najbolji abrazivni materijal za aluminijum?

O: Najbolja abrazivna zrna za rezanje i mljevenje aluminijskih legura uključuju aluminij oksid, silicijum karbid, mješavine aluminij oksida, silicijum karbida, cirkonija i keramike. Budući da je većina aluminijskih legura izuzetno meka, cirkonijum i keramička abrazivna zrna izuzetno otporna na habanje mogu biti pretjerana.

P: Koja dva abrazivna materijala se najčešće koriste za brusne ploče?

O: Čak su i prirodni dijamanti u nekim slučajevima zamijenjeni sintetičkim dijamantima. Proizvedeni abrazivi koji se najčešće koriste u brusnim pločama su aluminijum oksid, silicijum karbid, kubni bor nitrid i dijamant.

P: Koja se vrsta abrazivnog materijala koristi za prelijevanje kaljenog čelika?

O: Silicijum karbid se koristi za lepljenje kaljenog čelika ili livenog gvožđa, posebno kada treba ukloniti značajnu količinu materijala.

P: Koja su tri najčešća abrazivna materijala?

P: Koji je najčešći abrazivni materijal?

O: Najčešći abraziv koji se koristi je aluminij oksid. Uobičajeni su i silicijum karbid, volfram karbid i granat. Umjetno kamenje za oštrenje je često vezani abraziv i lako je dostupno kao dvostrani blok, pri čemu je svaka strana različitog stepena zrna.

P: Koja vrsta abraziva se koristi za brušenje čvrstih materijala?

P: Koji je najmekši abrazivni materijal?

P: Koja dva abrazivna materijala se najčešće koriste za brusne ploče?

P: Šta su abrazivni materijali kod kuće?

O: Abrazivi
Fizički abrazivi uključuju brusni papir, plastične i najlonske mreže, jastučiće za ribanje i čeličnu vunu.
Mineralni abrazivi se sastoje od čestica. Soda bikarbona, boraks u prahu i sol su primjeri mineralnih abraziva koji se smatraju prirodnim čistačima.
Hemijski abrazivi se takođe sastoje od čestica.

P: Koji je primjer abrazivnog materijala?

O: Primjeri abraziva. Primjeri abraziva uključuju brusni papir, brusne ploče, brusnu krpu, dijamantske oštrice, medije za pjeskarenje, smjese za poliranje i jastučiće za poliranje.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača abrazivnih materijala u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetni abrazivni materijal po konkurentnim cijenama, dobrodošli smo da dobijete više informacija iz naše tvornice.

шлифовка блоктары, шлифовка ҡулланыу, абразив прокладкалар