Dom > Proizvodi > Brusilica za poliranje

Brusilica za poliranje

profil kompanije

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalna kompanija za izvoz abrazivnih proizvoda. Kompanija ima više od deset godina iskustva u izvozu, uglavnom se bavi prodajom abrazivnih proizvoda, kompanija je svojim odličnim kvalitetom i savršenim nivoom usluge zadobila povjerenje kupaca iz cijelog svijeta. Kompanija prodaje diskove za rezanje smole koji se izvoze u Južnu Ameriku i Sjevernu Ameriku, pješčane tkanine i brusnog papira prodaju u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje.

Zašto odabrati nas

100% garancija na zadovoljstvo

Tako smo uvjereni da ćete biti zadovoljni našim uslugama, garantiramo vam.

Extensive Experience

Naš tim profesionalaca je u poslu već duže vrijeme. Dozvolite nam da isporučimo rješenja koja funkcioniraju iz prvog puta!

Poštene i konkurentne cijene

Naša struktura cijena osmišljena je tako da ostvari skroman profit kako bismo mogli nastaviti biti Heroj još jedan dan.

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-pošta: yfabrasive@163.com
Dodati: Soba 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, Br. 7 Minxiang North Road, High Tech Zone, Zibo City, Shandong Province.

Prednosti brusnog točka za poliranje

Efikasnost uklanjanja materijala:
Jedna od primarnih prednosti brusnih ploča leži u njihovoj izuzetnoj efikasnosti uklanjanja materijala. Abrazivna zrna ugrađena u površinu točka efikasno seku, melju ili oblikuju materijale, što ga čini veoma efikasnim alatom za brzo uklanjanje viška materijala i postizanje željenog oblika.

Svestranost u svim materijalima:
Brusilice za poliranje su svestrani alati koji mogu nositi širok raspon materijala, od metala poput čelika i aluminija do tvrdih materijala poput keramike i kamena. Ova svestranost ih čini neprocjenjivim u industrijama u kojima sastav materijala na kojem se radi može značajno varirati.

Preciznost i tačnost:
Brusni točkovi za poliranje se ističu u pružanju preciznosti i tačnosti u oblikovanju i završnoj obradi. Kontrolisana abrazija koju nudi točak omogućava fina podešavanja, omogućavajući majstorima da postignu čvrste tolerancije i glatke površine, što je ključno u aplikacijama kao što su izrada alata i matrica.

Različiti oblici i veličine:
Brusilice za poliranje dostupne su u mnoštvu oblika i veličina, a svaka je dizajnirana za specifične zadatke. Od ravnih točkova za površinsko brušenje do čašica za oblikovanje i cilindričnih točkova za precizno brušenje, raznovrsnost omogućava korisnicima da odaberu najprikladniji alat za njihovu primenu.

Dugovječnost i izdržljivost:
Visokokvalitetne brusne ploče za poliranje, izrađene od izdržljivih materijala i vezanih abraziva, pokazuju odličnu dugovječnost. Ova izdržljivost smanjuje učestalost zamjene, doprinoseći uštedi troškova na dugi rok.

Mehanizmi za hlađenje:
Napredne brusne ploče često uključuju mehanizme za hlađenje, kao što su porozne strukture ili posebno formulirane veze. Ove karakteristike pomažu u rasipanju toplote koja nastaje tokom procesa brušenja, sprečavajući pregrijavanje i minimizirajući rizik od termičkog oštećenja radnog komada.

Vremenska efikasnost:
Brusilice za poliranje nude vremensku efikasnost zahvaljujući svojoj sposobnosti da brzo oblikuju ili završe materijale. Ovo je posebno korisno u industrijama u kojima je vrijeme kritičan faktor, doprinoseći povećanju produktivnosti i bržem vremenu obrade.

Širok spektar primjena:
Brusilice za poliranje nalaze primjenu u različitim industrijama, uključujući proizvodnju, automobilsku industriju, zrakoplovstvo i građevinarstvo. Bilo za preciznu mašinsku obradu ili uklanjanje teškog materijala, prilagodljivost brusnih točkova čini ih alatom za upotrebu u različitim profesionalnim okruženjima.

Jednostavnost upotrebe:
Brusni točkovi za poliranje, bilo da su montirani na ručne brusilice ili integrisani u veće mašine za mlevenje, generalno su laki za upotrebu. Njihova jednostavnost upotrebe čini ih dostupnim širokom spektru profesionalaca, od iskusnih majstora do početnika.

Šta je brusni točak za poliranje

Brusilica za poliranje je alat koji se koristi za poliranje i brušenje površine, obično napravljen od abraziva i veziva, specifičnih oblika i veličina. Ploče za poliranje i brušenje se uglavnom koriste za površinsku obradu metalnih i nemetalnih materijala, kao što je uklanjanje površinskih hrapavosti, oksidnih slojeva, rđe, ogrebotina, itd., kako bi se postigao glatki, ravni i svijetli efekat površine.
Postoji mnogo tipova i specifikacija točkova za poliranje i brušenje, a različite vrste i veličine čestica točkova za poliranje i brušenje mogu se odabrati prema različitim materijalima i zahtevima obrade. Uobičajeni točkovi za poliranje i brušenje uključuju ploče za poliranje i brušenje smole, ploče za poliranje i brušenje keramike, gume za poliranje i brušenje itd.

Primjena brusnog točka za poliranje

Do sada smo raspravljali o tome kako različiti tipovi i sastavi točkova mogu uticati na performanse brusnog kola. Istražili smo kako odabir određenih promjera i debljina kotača može optimizirati brusne ploče za specijalizirane primjene.

Sada pogledajmo nekoliko posebnih aplikacija koje zahtijevaju upotrebu brusnih ploča i razmotrimo optimalne specifikacije kotača za svaku.

Višeprolazni zavarivanje:Za rad na cjevovodima, posudama pod pritiskom i drugim operacijama koje su važne za kvalitet zavarivanja, operateri će vjerovatno željeti točak kao što je Tiger Zirc brusni točak za cjevovode. Ovaj točak uključuje keramički infuziran cirkonijum aluminijum oksid debljine 1/8 inča za preciznost i kontrolu prilikom brušenja zavarenog zrna u kosi. Ovaj točak nudi prečnike u rasponu od 4 1/2 do 9 inča.

Mehanizovano zavarivanje cevi:Za mehanizovano zavarivanje cevi, operaterima su generalno potrebni tanji točkovi koji im omogućavaju da bruse zrno bez širenja ili oštećenja kosine. Tiger Mech kotač je idealno rješenje, dizajnirano za pokretanje i zaustavljanje brušenja na J i K kosinama. Ovaj točak uključuje keramiku infuziranu cirkonijum dioksidu i tanku debljinu od 3/32- inča koja omogućava preciznost i konzistentnost. Promjeri od 4 1/2- do 7- inča omogućavaju nekoliko opcija veličine brusilice pri urezivanju mehanizovanih zavarenih spojeva cijevi.

Odabir prave veličine brusne ploče za poliranje uključuje razmatranje nekoliko faktora:

Zahtjevi za obradu
Potrebno je uzeti u obzir specifične zadatke obrade. Različiti oblici brusnih ploča pogodni su za različite tehnike obrade, kao što su ravno brušenje, unutrašnje i vanjsko cilindrično brušenje i obrezivanje uglova. Odabirom odgovarajućeg oblika brusne ploče koji odgovara zadatku obrade može se bolje ispuniti zahtjevi.

Oblik radnog komada
Oblik radnog komada je takođe važan faktor. Različiti oblici brusnih točaka pogodni su za različite vrste radnih komada. Na primjer, ravne brusne ploče su pogodne za površinske brusilice, konusne brusne ploče su pogodne za ručne alate, a cilindrične brusne ploče su pogodne za cilindrične brusilice. Odabir oblika brusne ploče koji je kompatibilan s tipom i specifikacijama stroja može osigurati siguran i stabilan proces obrade.

Mašina za obradu
Različiti oblici brusnih ploča pogodni su za različite vrste strojeva za obradu. Na primjer, ravne brusne ploče su pogodne za površinske brusilice, konusne brusne ploče su pogodne za ručne alate, a cilindrične brusne ploče su pogodne za cilindrične brusilice. Uzimajući u obzir tip i specifikacije stroja za obradu, odabir oblika brusne ploče koji je kompatibilan s njim može osigurati siguran i stabilan proces obrade.

Materijal za obradu
Materijal za obradu je također važan faktor u odabiru oblika brusne ploče. Različiti oblici brusnih točaka su pogodni za različite materijale, kao što su metal, drvo, keramika, itd. Odabir odgovarajućeg oblika brusne ploče na osnovu tvrdoće, lomljivosti i karakteristika materijala za obradu može poboljšati efikasnost obrade i kvalitet radnog komada.

Uslovi obrade
Konačno, treba uzeti u obzir i uslove obrade, kao što su brzina obrade, sila rezanja i upotreba rashladnog sredstva. Neki oblici brusnih ploča mogu biti prikladniji za obradu velikom brzinom, dok drugi mogu biti prikladniji za preciznu obradu pri maloj brzini. Osiguravanje da se odabrani oblik brusnog točka može prilagoditi potrebnim uvjetima obrade može postići najbolje rezultate obrade.

Odabir odgovarajuće veličine brusne ploče za poliranje zahtijeva razmatranje sljedećih aspekata

Tvrdoća materijala koji se obrađuje

Tvrdoća brusne ploče direktno je povezana s tvrdoćom materijala koji se obrađuje. Za tvrđe materijale potreban je brusni točak sa većim i tvrđim abrazivnim zrnima. Za mekše materijale potreban je brusni točak sa manjim i mekšim zrncima abraziva. Zbog toga je prilikom odabira veličine brusne ploče potrebno najprije odrediti tvrdoću materijala koji se obrađuje kako bi se odabrala odgovarajuća tvrdoća i veličina brusne ploče.

Potrebna tačnost obrade

U slučajevima kada je potrebna visoka preciznost obrade, treba odabrati brusni točak manje veličine. To je zato što što je manji prečnik brusnog točka, to je veća brzina rotacije točka, što može pružiti precizniji efekat obrade. Posebno za poslove koji zahtijevaju finu obradu ili završnu obradu površine, prikladnije su manje veličine brusnih ploča.

Specifikacije mašine i ograničenja

Prilikom odabira veličine brusnog kotača, potrebno je uzeti u obzir specifikacije i ograničenja mašine za mljevenje koja se koristi. Različite mašine za mlevenje mogu imati različite zahteve za prečnik osovine i veličinu otvora vratila. Važno je osigurati da odabrana veličina brusne ploče odgovara stroju za mljevenje kako bi se osigurao siguran i ispravan rad.

Važnost održavanja vaših brusnih ploča za poliranje

Da biste razumjeli koliko je važno oblačiti brusne ploče, prvo morate razumjeti kako rade brusne ploče. Brusni točak je abrazivni alat za rezanje. Brzo se okreće dok je u upotrebi i vrlo je sličan pili. Međutim, list pile je oštar samo uz rub. Brusni točak ima mala oštra zrna raspoređena po površini točka. Obrada brusnih ploča je važno održavanje.

Kada pritisnete drugi materijal na brusni točak, njegova površina se postepeno istroši. Rezultati se kreću od suptilnih do dramatičnih ovisno o kotaču i njegovoj namjeni. Brusilice dolaze od različitih materijala. Materijal površine brusne ploče će odlučiti na kojim predmetima će raditi. Na primjer, kotači od aluminijskog oksida dobro rade na mnogim čelicima, kovanom gvožđu, žarenom kovanom gvožđu i bronzi. Silicijum karbid dobro radi na gumi i kamenu.

Brusni točkovi dolaze u različitim oblicima, uključujući oblike čaše, posude i cilindra. Oblik kotača se obično mijenja tokom vremena tokom upotrebe. Kada primijetite da se oblik kotača razlikuje od prvobitno prikazanog, vrijeme je da razgovaramo o pitanju oblačenja brusnih ploča. Dostupne su vam opcije kao što su dijamantski alati za brusne ploče i štapići za oblaganje od aluminijum oksida. Svaka ima svoje karakteristične karakteristike.

Dijamantski alati za obradu brusnih točaka su izuzetno tvrda i efikasna opcija. Dijamanti su najpoznatiji po svom sjaju i eleganciji, ali imaju i izdržljivu kvalitetu koja ih čini idealnim za alate za dotjerivanje. Tvrdi dijamanti zabijaju i preoblikuju većinu kotača vrlo brzo i efikasno. Dijamantska kutija za brusne ploče radit će s gotovo svim materijalima. Odaberite dizajn komode koji je najbolji za vašu željenu završnu obradu i prionite na posao vraćajući vašem točku za brušenje nekadašnji sjaj.

Aluminij oksidni štapići za preljev su također dobra opcija. Aluminij oksid se često koristi za obradu alata napravljenih od dijamanata. Dijamanti se lako oštre aluminijskim oksidom. Ako je alat s kojim radite sam po sebi dijamant, odlučite se za ovu vrstu štapića kako biste ga održavali.

Ormari dolaze u različitim oblicima tako da možete lako obnoviti bilo koju vrstu brusne ploče. Komoda sa dlijetom stvara finu konturu. Uronjene komode su najbolje za konkavni radijus. Grit komode imaju široke ravne strane za brzo oblačenje na velikoj površini. Postoji alat za bilo koju brusnu ploču tako da uvijek možete održavati svoje površine u vrhunskom obliku. Planirajte da često koristite svoje alate za zavijanje i vaše će brusne ploče imati dug životni vijek.

Proces proizvodnje brusnih ploča za poliranje

Većina brusnih ploča proizvodi se metodom hladnog prešanja, u kojoj se mješavina komponenti presuje u oblik na sobnoj temperaturi. Detalji procesa značajno variraju ovisno o vrsti kotača i praksi pojedinih kompanija. Za masovnu proizvodnju malih kotača, mnogi dijelovi procesa su automatizirani.

Mešanje sastojaka
Priprema mješavine za brusne ploče počinje odabirom preciznih količina abraziva, vezivnih materijala i aditiva prema specifičnoj formuli. Vezivo, obično sredstvo za vlaženje na bazi vode u slučaju vitrificiranih kotača, dodaje se za oblaganje abrazivnih zrna; ovaj premaz poboljšava prianjanje zrna na vezivo. Vezivo takođe pomaže brusnom kolu da zadrži svoj oblik dok se veza ne učvrsti. Neki proizvođači jednostavno miješaju sve materijale u jednom mikseru. Drugi koriste zasebne korake za miješanje abrazivnih zrna s vezivom.
Proizvođači kotača često ulažu značajne napore da razviju zadovoljavajuću mješavinu. Mješavina mora biti slobodno tečna i ravnomjerno raspodijeliti zrno po strukturi brusnog točka kako bi se osiguralo ravnomjerno djelovanje rezanja i minimalne vibracije dok se točak rotira tokom upotrebe. Ovo je posebno važno za velike točkove, koji mogu biti veliki i do nekoliko stopa u prečniku, ili za točkove koji imaju oblik drugačiji od poznatog ravnog diska.

Moulding
Za najčešći tip kotača, prstenasti disk, unaprijed određena količina mješavine brusnih točaka se sipa u kalup koji se sastoji od četiri dijela: kružne igle veličine otvora za gotovu osovinu točka (njegov središnji otvor); školjka sa stijenkom od 1-inča (2.5-centimetar), otprilike dvostruko veća od željene brusne ploče, je debela; i dvije ravne, kružne ploče s promjerom i veličinama otvora za sjenu jednakim onima na kotaču. Za ravnomjernu raspodjelu smjese koriste se različite metode. Uobičajeno, ravna ivica se okreće oko središnje osovine kako bi se smjesa proširila po kalupu.
Koristeći pritiske u rasponu od 100 do 5000 funti po kvadratnom inču (psi) u trajanju od 10 do 30 sekundi, hidraulična presa zatim sabija smjesu u konačni oblik brusnog točka. Neki proizvođači koriste mjerne blokove između dvije prednje ploče kako bi ograničili njihovo kretanje i uspostavili ujednačenu debljinu. Drugi kontroliraju debljinu kotača pomno prateći konzistenciju mješavine i snagu štampe.
Nakon što je kalup uklonjen iz prese i točak skinut sa kalupa, točak se postavlja na ravan, toplotno otporan nosač. Završno oblikovanje točka može se obaviti u ovom trenutku. Svi radovi u ovoj fazi moraju biti obavljeni vrlo pažljivo jer točak zajedno drži samo privremeno vezivo. Lakši točkovi se u ovoj fazi mogu podizati ručno; teže se mogu podići dizalicom ili pažljivo kliziti na nosač da bi se transportovali do peći.

Pucanje

Općenito, svrha pečenja je da otopi vezivo oko abraziva i da ga pretvori u oblik koji će odoljeti toplini i rastvaračima na koje se nailazi tokom mljevenja. Širok raspon peći i peći se koristi za paljenje brusnih ploča, a temperature variraju u velikoj mjeri ovisno o vrsti veze. Točkovi sa smolnom vezom se obično peku na temperaturi od 300 do 400 stepeni Farenhajta (149 do 204 stepena Celzijusa), a točkovi sa vitrifikovanim vezama se peku na temperaturama između 1700 i 2300 stepeni Farenhajta (927 do 1260 stepeni Celzijusa).

Finishing
Nakon pečenja, kotači se pomjeraju u završnu zonu, gdje se razvrtaju rupe ili izlivaju do određene veličine, a obim točka je koncentričan sa središtem. Koraci mogu biti potrebni da se ispravi debljina ili paralelnost strana kotača, ili da se naprave posebne konture na strani ili obimu točka. Proizvođači takođe balansiraju velike točkove kako bi smanjili vibracije koje će nastati kada se točak okreće na mašini za mlevenje. Kada točkovi dobiju etikete i druge oznake, spremni su za otpremu potrošaču.

Naša fabrika

productcate-1-1

FAQ

P: Za šta se koristi brusilica?

O: Šta je točak za brušenje? Brusne ploče sadrže abrazivna zrna i slojeve stakloplastike spojenih u oblik točka drugom tvari. Abrazivna zrna djeluju kao alati za brušenje, uklanjajući materijal sa radnog komada kako bi ga oblikovali i rafinirali. Brusni točkovi su korisni u mnogim operacijama brušenja i obrade.

P: Koji je najagresivniji brusni točak?

O: Dijamantske i CBN brusne ploče su trenutno najagresivnije brusne ploče na tržištu. Oba obezbeđuju dominantne performanse zbog svoje visoke stope uklanjanja materijala i sposobnosti brušenja najtežih materijala.

P: Koju vrstu brusnog točka mi treba?

O: Za brušenje livenog gvožđa, obojenih metala i nemetalnih materijala, izaberite abraziv od silicijum karbida. Tvrdi, lomljivi materijali općenito zahtijevaju točak s finom granulacijom i mekšim slojem. Tvrdi materijali odolijevaju prodiranju abrazivnih zrnaca i uzrokuju njihovo brzo otupljivanje.

P: Kada treba baciti brusni točak?

O: Odlaganje korištenih brusnih ploča
Za diskove za sečenje i brušenje, uvek pratite rok trajanja (utisnut na metalnom disku). Ne bi ih trebalo koristiti nakon ovoga jer se organska veza pogoršava. Kontrola zaliha treba osigurati da se stariji kotači prvo koriste.

P: Da li su brusne ploče bezbedne?

O: NEMOJTE dozvoliti neobučenim osobama da rukuju, skladište, montiraju ili koriste točkove. NEMOJTE koristiti točkove koji su ispušteni ili oštećeni. NEMOJTE koristiti točak na brusilicama koje rotiraju pri brzinama većim od MAX RPM označenog na točku ili na brusilicama koje ne pokazuju MAX RPM brzinu. NEMOJTE koristiti preveliki pritisak prilikom montiranja točka.

P: Koji je najbolji brusni točak za kaljeni čelik?

O: Dijamantske brusne ploče
Ovi kotači su odlični za kaljene čelike i druge materijale tvrdoće preko 50 Rockwell C. Ovi kotači također mogu ukloniti mnogo materijala u kratkom vremenu. Kao i aluminijum oksid, koristimo dijamantske brusne ploče za cilindrične, površinske i ID

P: Šta je brusni točak tipa 7?

O: Tip točka opisuje oblik točka koji utiče na vrstu posla koji se obavlja. Tip 1 ima istu debljinu preko lica i ivice točka. Tip 5 je uvučen s jedne strane za prirubničku montažu s jedne strane. Tip 7 je uvučen sa obe strane kako bi se točak mogao montirati između prirubnica.

P: Šta je brusni točak tipa 5?

O: Tip 5. Koristi se za površinsko brušenje, odnosno izradu ravnih površina. Brušenje se odvija uz pomoć čela točka.

P: Koliko dugo traje brusni točak?

O: Životni vijek brusne ploče ovisi o njegovoj upotrebljivosti. Može trajati od jednog dana do nekoliko godina. Ipak, važno je zamijeniti kotač nakon određenog vremenskog intervala kako bi se izbjegla daljnja oštećenja. Prema ＂općem pravilu＂, kotač treba odbaciti kada ste 1＂ udaljeni od udubljenja.

P: Za šta se koristi brusilica granulacije 36?

O: Ovaj abrazivni točak je brz, impresivno oštar i bez ivica, što ga čini savršenim za: ✔brušenje, ✔oštrenje, ✔uklanjanje materijala, ✔miješanje, ✔uklanjanje rđe i ✔završnu obradu. Uparili smo abraziv od aluminijum oksida sa srednjom granulacijom 36, omogućavajući ovom brusnom točku da proizvodi teške rezove i nudi brzo uklanjanje materijala.

P: Koliko čvrsto treba da bude brusni točak?

O: Ne želimo da matica bude zategnuta malo više od ruke ili može doći do oštećenja točka. Takođe, sistem je samozatezan. Danas većina brusilica eliminira ovu sitnicu.

P: Šta treba učiniti prije ugradnje brusne ploče?

O: Isključite prijenosne mašine iz izvora napajanja prije nego što počnete montirati ili skidati kotače. Pregledajte mašinu i njen štitnik točkova. Nikada nemojte koristiti mašinu koja je oštećena ili ona koja nema odgovarajući štitnik kotača za brusne čaše. Pregledajte i očistite zadnju prirubnicu mašine i montažne navoje.

P: Koji materijali se ne mogu brusiti na brusnom kolu?

O: Stolne brusilice ne bi trebalo koristiti za mekše materijale kao što su (ali ne ograničavajući se na) obojeni metali (mjed, aluminij, bakar), plastika ili drvo. Materijali manji od 3 inča ne mogu se brusiti osim ako se ne koristi odgovarajući učvršćivač koji drži ruke dovoljno daleko od kontakta s brusnim točkom.

P: Šta je pucanje brusnog točka?

O: Podcijenjena, istrošena, oštećena ili začepljena brusna ploča može se slomiti i eksplodirati – oslobađajući ogromne količine energije u obliku gelera visoke tvrdoće. Ovo je ozbiljna opasnost i često dovodi do smrti operatera.

P: Šta je brusni točak tipa 11?

O: Norton Tip 11 brusilice sa flaring Cup
Koristite na pravokutnoj brusilici za metalne i zidne primjene. Brušeni uglovi za pripremu za zavarivanje, brušenje i završna obrada zavarenih spojeva, čišćenje šljake od plamenog rezanja ili za brzo odsecanje.

P: Šta znače brojevi na brusnom kolu?

O: Specifikacija brusne ploče je označena nizom slova i brojeva. Na primjer, WA 60 K 7 V. Ovo predstavlja vrstu abrazivnog materijala, veličinu zrna, kvalitetu, strukturu i vrstu veze. Opšti vodič za označavanje specifikacija može se videti u tabeli ovde: Primer.

P: Koja je razlika između brusne ploče i brusne ploče?

O: Jedna od glavnih razlika između brusnih diskova i brusnih ploča je njihova predviđena primjena. Brusni diskovi se obično koriste za male ili srednje projekte brušenja, dok su brusne ploče najprikladnije za veće projekte za teške uslove rada.

P: Šta je ružičasti brusni točak?

O: Primjena brusnih točaka s ružičastim aluminijskim oksidom
Ovi aluminijski oksidni kotači se naširoko koriste od strane kupaca za brušenje i rezanje alata kao što su dlijeta i glačala. Ove ružičaste brusne ploče koriste se prvenstveno za površinsko brušenje i primjenu u alatnici.

P: Koji je najagresivniji brusni točak?

P: Šta znači brusni točak tipa 27?

O: Točak tipa 27 – Točak u obliku tanjira/centra namenjen za brušenje na prednjoj strani točka koji se koristi sa ugaonim brusilicama opremljenim odgovarajućim štitnikom.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača brusnih ploča za poliranje u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetni brusni točak za poliranje po konkurentnim cijenama, dobrodošli ste da dobijete više informacija iz naše tvornice.

керамик шлифовка шлифовка тәгәрмәсе, аралыҡ шлифовка шлифовка тәгәрмәсе, квадрат шлифовка шлифовка тәгәрмәсе