Vitrificirani brusni točak

profil kompanije

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalna kompanija za izvoz abrazivnih proizvoda. Kompanija ima više od deset godina iskustva u izvozu, uglavnom se bavi prodajom abrazivnih proizvoda, kompanija je svojim odličnim kvalitetom i savršenim nivoom usluge zadobila povjerenje kupaca iz cijelog svijeta. Kompanija prodaje diskove za rezanje smole koji se izvoze u Južnu Ameriku i Sjevernu Ameriku, pješčane tkanine i brusnog papira prodaju u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje.

 

Zašto odabrati nas
 

100% garancija na zadovoljstvo

Tako smo uvjereni da ćete biti zadovoljni našim uslugama, garantujemo vam.

Extensive Experience

Naš tim profesionalaca je u poslu već duže vrijeme. Dozvolite nam da isporučimo rješenja koja funkcioniraju iz prvog puta!

Poštene i konkurentne cijene

Naša struktura cijena osmišljena je tako da ostvari skroman profit kako bismo mogli nastaviti biti Heroj još jedan dan.

  • Ravni vitrificirani brusni točak
    Ravni vitrificirani brusni točak

    Ravni vitrificirani kotač koji se naziva i ravni keramički kotač je jedan od najčešće korištenih
    Dodajte na upit
  • Ugradio jedan bočni brusni točak
    Ugradio jedan bočni brusni točak

    Ugradio jedan bočni brusni točak nazio je i jednokravni kotač za slabljenje, koji je uglavnom
    Dodajte na upit
  • Konusni brusni točak
    Konusni brusni točak

    Konusni brusni kotač naziva se i kotač za brušenje u obliku šuplje, koji su podijeljeni u konusni
    Dodajte na upit
  • Šalica brušenje kotača
    Šalica brušenje kotača

    Kotač za mljevenje šalice je alat čije je radno lice na kraju lica (zabranjeno je vanjski krug).
    Dodajte na upit
  • Točak za mlevenje posuđa
    Točak za mlevenje posuđa

    Sloj brusnog točka je pogodno raspoređen na ivici tijela točka. U operaciji mljevenja, debljina
    Dodajte na upit
  • Kotač za brušenje
    Kotač za brušenje

    Kotač za brušenje široko se koristi u raznim valjanim čeličnim pločama, hladno valjanom čeličnom
    Dodajte na upit
Prednosti vitrificiranog brusnog točka
 

Vrhunska efikasnost rezanja:Tvrdoća i abrazivno zadržavanje vitrificiranih brusnih ploča doprinose vrhunskoj efikasnosti rezanja. Oni efikasno uklanjaju materijal, smanjujući vrijeme brušenja i povećavajući produktivnost.


Dug vijek trajanja kotača:Vitrificirani kotači imaju odlično zadržavanje abraziva, što rezultira dužim vijekom trajanja kotača. To dovodi do uštede troškova jer se kotači moraju rjeđe mijenjati.


Dosljedne performanse:Stabilna i kruta priroda vitrificiranih brusnih ploča osigurava dosljedne performanse tokom njihovog životnog vijeka. Ova konzistencija je ključna za održavanje čvrstih tolerancija i postizanje preciznih rezultata.


Veoma pogodno za precizno brušenje:Vitrificirani kotači su posebno pogodni za precizno brušenje. Mogu se nositi sa složenim zadacima i održavati točnost dimenzija, što ih čini nezamjenjivim u industrijama u kojima je preciznost najvažnija.


Smanjena proizvodnja toplote:Otpornost na toplinu vitrificiranih kotača smanjuje rizik od termičkog oštećenja radnog komada. Ovo je posebno važno kod mljevenja materijala koji su osjetljivi na toplinu.


Donje sile brušenja:Vitrificirani kotači imaju tendenciju da stvaraju manje sile brušenja tokom rada. Ovo smanjuje opterećenje na mašini za brušenje i radnom komadu, što dovodi do produženog veka mašine i smanjenih potreba za održavanjem.


Odlična završna obrada površine:Vitrificirane brusne ploče proizvode glatke i fine završne obrade, smanjujući potrebu za dodatnim procesima završne obrade.

 

cup gridning wheel 4

 

Šta je vitrificirani brusni točak

Vitrificirane brusne ploče mogu mnogo efikasnije ukloniti toplinu stvorenu tokom mljevenja, što omogućava brže cikluse brušenja i manje termičko oštećenje materijala osjetljivih na toplinu. Vitrificirani spojeni točkovi su također sposobni za visoku brzinu uklanjanja materijala u operacijama preciznog brušenja.

 

Šta su vitrificirane brusne ploče? Upotreba i primjena
 

Vitrificirani brusni točak su abrazivni alati koji se koriste za uklanjanje finog sloja materijala sa površine obratka. Ovo se radi kako bi se postigla željena tolerancija dimenzija i završna obrada površine.

 

Korištenje brusnog točka

Pri velikoj brzini, rotirajte vitrificirani brusni točak tako da dođe u kontakt s obratkom i ukloni materijal. Ovaj brzi kontakt može generirati visoku toplinu trenja (posebno kada se bruse čvrsti metali poput nehrđajućeg čelika). Zbog toga je važno koristiti tekućinu za rezanje kako bi se spriječilo pregrijavanje alata i radnog komada.

 

Kada koristite vitrificiranu brusnu ploču, uvijek održavajte kretanje tamo-amo između ostakljene brusne ploče i površine obratka. Ovo je potrebno kako bi se osigurala glatka i ujednačena završna obrada površine. Nadalje, kada treba ukloniti veliku količinu materijala, savjetuje se postupno mljevenje radnog predmeta u više prolaza. To je zato što mljevenje na istom mjestu duže vrijeme može dovesti do pregrijavanja. Time se oštećuje radni predmet i alat.

null
 

Primjena vitrificiranog brusnog kola

Uobičajena upotreba vitrificiranih brusnih ploča je za brušenje radnog komada i postizanje željene točnosti dimenzija ili poboljšanje njegove površine. Stoga je to važna operacija koja se izvodi na gotovo svakom radnom komadu prije završetka procesa obrade.


Uobičajena upotreba brušenja je uklanjanje neželjenog materijala ili zaglađivanje oštrih ivica u metaloprerađivačkoj industriji, te završno i postizanje glatke površine na nakitu i drugim složenim radovima.

null

 

Kako odabrati pravu vitrificiranu brusnu ploču za vaš projekat

 

Odabir pravog vitrificiranog brusnog točka za vaš projekt je ključan za postizanje optimalnih rezultata brušenja. Evo nekoliko važnih faktora koje treba uzeti u obzir prilikom odabira:
Identificirajte aplikaciju za mljevenje:Odredite specifičnu aplikaciju za brušenje za koju vam je potreban točak. Različiti materijali i zadaci zahtijevaju različite vrste abraziva i specifikacije kotača.


Materijal za uzemljenje:Razmislite o materijalu koji ćete brusiti (npr. čelik, nehrđajući čelik, aluminij, keramika, itd.). Različita abrazivna zrna su pogodnija za specifične materijale.


Specifikacija kotača:Obratite pažnju na specifikacije kotača, uključujući promjer kotača, debljinu i veličinu otvora. Uvjerite se da točak odgovara vašoj mašini za mljevenje i da je prikladan za vašu namjeravanu primjenu.


Veličina granulacije:Veličina zrna određuje grubost ili finoću abrazivnih čestica. Krupnije granule su pogodne za uklanjanje materijala, dok sitnije granule pružaju glatkiju završnu obradu površine.


Ocjena kotača:Ocena točka se odnosi na tvrdoću točka. Za mekše materijale koristite točak tvrđeg kvaliteta, a za tvrđe materijale koristite točak mekšeg kvaliteta.


Vrsta obveznice:Razmotrite vrstu veze na osnovu aplikacije. Vitrificirane veze su idealne za precizno brušenje, dok vezive od smole pružaju veću fleksibilnost za određene primjene.


Struktura kotača:Struktura kotača odnosi se na razmak između zrna abraziva. Otvorene strukture su pogodne za mekše materijale, a guste strukture dobro rade za tvrđe materijale.


Ocjena brzine:Uvjerite se da brzina kotača odgovara ili premašuje radnu brzinu vaše mašine za mljevenje.


Sigurnosni standardi:Provjerite je li brusni točak u skladu sa sigurnosnim standardima i propisima. Ovo osigurava sigurno okruženje za mljevenje za operatere.


Konsultujte se sa dobavljačima ili stručnjacima:Ako niste sigurni koji je točak za vaš projekt, posavjetujte se s dobavljačima brusnih ploča ili stručnjacima iz industrije. Oni mogu pružiti vrijedne smjernice na osnovu vaših specifičnih zahtjeva.


Testirajte i procijenite:Ako je moguće, testirajte odabrani brusni točak na uzorku ili malom dijelu radnog komada. Procijenite performanse i završnu obradu površine prije nego što nastavite s cijelim projektom.


Razmatranje troškova:Iako je cijena faktor, dajte prednost performansama kotača i prikladnosti za primjenu. Ulaganje u točak visokog kvaliteta može dugoročno dovesti do boljih rezultata i uštede troškova.

 

Važnost održavanja vaše vitrificirane brusne ploče

 

 

Kada pritisnete drugi materijal na vitrificirani brusni točak, njegova površina se postepeno troši. Rezultati se kreću od suptilnih do dramatičnih ovisno o kotaču i njegovoj namjeni. vitrificirane brusne ploče dolaze od različitih materijala. Materijal površine staklene brusne ploče će odlučiti na kojim predmetima će raditi. Na primjer, kotači od aluminijskog oksida dobro rade na mnogim čelicima, kovanom gvožđu, žarenom kovanom gvožđu i bronzi. Silicijum karbid dobro radi na gumi i kamenu.

 

Vitrificirane brusne ploče dolaze u različitim oblicima, uključujući oblike čaše, posude i cilindra. Oblik kotača se obično mijenja tokom vremena tokom upotrebe. Kada primijetite da se oblik točaka razlikuje od prvobitno prikazanog, vrijeme je da razgovaramo o oblačenju vitrificiranih brusnih ploča. Dostupne su vam opcije kao što su dijamantske posude za vitrificirane brusne ploče i štapići za oblaganje od aluminij oksida. Svaka ima svoje karakteristične karakteristike.

 

Vitrificirani dijamantski alati za brusilice su izuzetno tvrda i efikasna opcija. Dijamanti su najpoznatiji po svom sjaju i eleganciji, ali imaju i izdržljivu kvalitetu koja ih čini idealnim za alate za dotjerivanje. Tvrdi dijamanti zabijaju i preoblikuju većinu kotača vrlo brzo i efikasno. Dijamantska kutija za vitrificirane brusne ploče radit će s gotovo svim materijalima. Odaberite dizajn komode koji je najbolji za vašu željenu završnu obradu i prionite na posao vraćajući vašem ostakljenom brusnom kolu njegovu nekadašnju slavu.

 

Aluminij oksidni štapići za preljev su također dobra opcija. Aluminij oksid se često koristi za obradu alata napravljenih od dijamanata. Dijamanti se lako oštre aluminijskim oksidom. Ako je alat s kojim radite sam po sebi dijamant, odlučite se za ovu vrstu štapića kako biste ga održavali.

 

Ormari dolaze u mnogim oblicima tako da možete lako obnoviti bilo koju vrstu vitrificiranog brusnog kola. Komoda sa dlijetom stvara finu konturu. Uronjene komode su najbolje za konkavni radijus. Grit komode imaju široke ravne strane za brzo oblačenje na velikoj površini. Postoji alat za bilo koju vitrificiranu brusnu ploču tako da uvijek možete održavati svoje površine u vrhunskom obliku. Planirajte da često koristite svoje alate za zavijanje i vaše staklene brusne ploče će imati dug životni vijek.

 

Koju vitrificiranu brusnu ploču da odaberem?

 

 

Stepen označava relativnu moć držanja veze, koja drži abrazivna zrna u točku.
Meke ocjene:
• Za tvrde materijale kao što su tvrdi alatni čelici i karbidi
• Za velike kontaktne površine
• Za brzo uklanjanje zaliha.
Teške ocjene:
• Za meke materijale
• Za male ili uske površine na kontaktu
• Za duži vijek trajanja kotača.

 

Ko koristi vitrificirane brusne ploče i zašto?

 

Ova abrazivna svojstva u kombinaciji s našim poroznim vitrificiranim strukturama omogućavaju:

  • Duži vijek trajanja kotača
  • Kraće vrijeme ciklusa mljevenja
  • Mogućnost automatizovane proizvodnje mlevenja sa točkovima koji su postavljeni direktno na mlin

Redovno prilagođavamo proizvode od vitrificiranog dijamanta za brušenje keramičkih i karbidnih materijala koji se koriste u industrijama kao što su staklo, keramika, proizvodnja kompjuterskih čipova, termički premazi u spreju i još mnogo toga. Dijamant je najtvrđi poznati materijal sa najboljom toplotnom provodljivošću što ga čini najboljim abrazivom gde nema hemijske reakcije.


Jedinstveno smo kvalificirani za obje vrste vitrificiranih proizvoda zbog našeg cijelog niza proizvodnih mogućnosti i tehničke podrške za primjenu. Budući da proces vitrifikacije obavljamo u potpunosti na licu mjesta, imamo potpunu kontrolu nad proizvodnim procesom i standardno vrijeme isporuke od oko 3-4 sedmica — otprilike upola kraće od industrijskih standarda.


Proces vitrifikacije
Koristimo proces hladnog presovanja i sinterovanja za presovanje u obliku mreže sa visoko i strogo kontrolisanim sinterovanjem. Ovo spaja vitrificiranu/keramičku vezu sa dijamantom ili u poroznu strukturu. Naš proces vitrifikacije je jedinstven po tome kako su naši inženjeri razvili seriju prilagođenih veza, formulacija i struktura kako bi našim kupcima ponudili superiorne performanse brušenja u poređenju sa gotovim proizvodima ili drugim konkurentskim proizvodima.


Smanjenje vremena ciklusa
"Vrijeme ciklusa" je izraz koji se koristi za opisivanje procesa mljevenja. Naše porozne vitrificirane brusne ploče nude veću efikasnost kroz efikasniju isporuku rashladne tekućine i uklanjanje strugotina. Ovo također produžuje vijek trajanja brusne ploče zahtijevajući manje vremena zastoja za dotjerivanje točaka.


U poređenju sa konvencionalnim točkovima, vidimo 80-90% smanjenje vremena ciklusa sa našim prilagođenim vitrificiranim točkovima. Čak i u poređenju sa drugim superabrazivima kao što su Resin i Metal Bond Diamond i točkovi, vidimo 40-75% smanjenje vremena ciklusa sa vitrificiranim točkovima.


Od vojnog/odbrambenog i energetskog sektora do tržišta kalupa i kalupa i svega između, pronašli smo jedinstvene mogućnosti za efikasnije mljevenje koristeći prilagođene vitrificirane proizvode u mnogim industrijama. Naši inženjeri će rado razgovarati o parametrima za vaš proces i pružiti besplatnu analizu i ponudu za prilagođeno rješenje za mljevenje koje najbolje funkcionira za vašu primjenu.

 

Vitrificirane brusne ploče Kratko objašnjenje
flat vitrified grinding  wheel 2
flat vitrified grinding  wheel 3
flat vitrified gridning wheel 4
flat vitrified grinding wheel 5

Brusne ploče sa vitrificiranom vezom najčešće se koriste za brušenje površina, osovina, rupa, profila, oštrenje reznih alata kao i radioničke radove za obradu metala.

 

Zahvaljujući upotrebi modernih sintetičkih abrazivnih zrna Abras vitrificirani alati nude visoku stopu konzistencije. U zavisnosti od vrste i karakteristika materijala koji koristi kupac, implementiramo alate sa odgovarajućom kombinacijom tri ključna parametra:

  • Vrsta abrazivnog zrna (korund, aloksit, silicijum karbid, monokorund i drugi)
  • Veličina abrazivnih zrna, koja direktno utiče na dobijenu hrapavost površine,
  • Vrsta i tvrdoća veze, koja određuje količinu sile potrebne za izdvajanje zrna iz okolnog ljepila.

 

Stoga, odabir odgovarajuće brusne ploče zahtijeva specifikaciju sljedećih parametara:

  • Oblik i vrsta obrađenog materijala (vrsta i tvrdoća)
  • Prekomjerni kapacitet za uklanjanje i kontaktne površine operacija brušenja,
  • Potreban stepen završne obrade površine (hrapavost),
  • Dimenzije točka,
  • Tip, radna brzina i snaga mašine,
  • Vrsta rashladne tečnosti koja se koristi,
  • Metoda profilisanja (oblačenja) točka.

 

Naša fabrika
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionalna kompanija za izvoz abrazivnih proizvoda. Kompanija ima više od deset godina iskustva u izvozu, uglavnom se bavi prodajom abrazivnih proizvoda, kompanija je svojim odličnim kvalitetom i savršenim nivoom usluge zadobila povjerenje kupaca iz cijelog svijeta. Kompanija prodaje diskove za rezanje smole koji se izvoze u Južnu Ameriku i Sjevernu Ameriku, pješčane tkanine i brusnog papira prodaju u Australiji, jugoistočnoj Aziji i tako dalje.

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
FAQ
 
 

P: Šta je vitrificirani brusni točak?

O: Vitrificirane brusne ploče. Ovi abrazivni proizvodi se koriste za precizno brušenje crnih i obojenih metala, stakla, keramike, kamena, mramora i mnogih drugih materijala. Kompanija je specijalizovana za proizvodnju brusnih ploča visoke poroznosti za vazduhoplovnu i turbinsku industriju.

P: Koji je preporučeni vijek trajanja za vitrificirane kotače?

O: Rok trajanja i pravilno skladištenje brusnih ploča
Što se tiče roka trajanja, kotače spojene smolom treba koristiti u roku od dvije godine od datuma proizvodnje. Teoretski, vitrificirani spojeni kotači imaju neograničen vijek trajanja, koji je, prema FEPA, ograničen na 10 godina.

P: Koji je to najizdržljiviji brusni točak?

O: Cirkonijum aluminij pomiješan sa keramičkom glinicom je idealan materijal za brusne ploče zbog svoje visoke tvrdoće, čvrstoće i otpornosti na habanje. Ova kombinacija materijala pruža izdržljiv točak koji se može koristiti za razne primjene.

P: Šta znači CBN u brusnim pločama?

O: Kubni bor nitrid (CBN) je visoko izdržljiv sintetički abrazivni mineral, drugi po tvrdoći iza dijamanta. Ova izdržljivost ga čini idealnim za mljevenje kaljenog čelika i superlegura – materijala koji se obično koriste u proizvodnji komponenti pogonskog sklopa, ležajeva i turbina.

P: Za šta se koriste mekane brusne ploče?

O: Mekani točkovi se generalno koriste za aplikacije koje zahtevaju niske stope uklanjanja materijala i mlevenje teških materijala. Tvrdi točkovi se obično koriste za postizanje visokih stopa uklanjanja materijala i za mlevenje relativno mekih radnih materijala.

P: Šta se dešava sa brusnim točkom dok se troši?

O: Mehanizmi habanja točkova
Dio svakog pojedinačnog zrna na površini kotača se raspada i ostavlja preostalo zrno vezano za točak. Prelomljeno zrno ostaje sa novoizloženim oštrim rubovima koji pripisuju osobinu samooštrenja brusnih ploča i reznog alata općenito.

P: Koji je najbolji brusni točak za kaljeni čelik?

O: Dijamantske brusne ploče
Ovi kotači su odlični za kaljene čelike i druge materijale tvrdoće preko 50 Rockwell C. Ovi kotači također mogu ukloniti mnogo materijala u kratkom vremenu. Kao i aluminijum oksid, koristimo dijamantske brusne ploče za cilindrične, površinske i ID

P: Koji je najčešće korišteni brusni točak?

O: TIP 27. Tip 27 je daleko najčešći abrazivni brusni točak. Brusni točkovi tipa 27 razlikuju se od ostalih točkova po tome što imaju ravan profil sa utisnutim središtem. Depresivan centar omogućava zazor kada operater mora da radi pod ograničenim uglom.

P: Od čega su napravljene antičke brusne ploče?

O: Žrvnjevi su dolazili u širokom rasponu veličina zrna (tvar površine za oštrenje mora biti tvrđa od materijala koji se oštri), a najtradicionalniji materijal je prirodni kamen poput pješčenjaka ili granita.

P: Da li su dijamantske brusne ploče vrijedne toga?

O: Dijamant je nadaleko poznat kao najtvrđi materijal za brušenje i oštrenje. Isplativ je pri radu sa karbidom, staklom, keramikom, feritom i obojenim metalima. Najveća prednost upotrebe dijamantskog kotača je njegova tvrdoća i visoka toplinska provodljivost.

P: Koji je najmekši brusni točak?

O: Po rangu od najmekše do najtvrđe, smola je poznata kao najmekša veza, a slijedi je poliimid. Međutim, koncentracija abraziva može utjecati na tvrdoću kotača.

P: Koji materijali se ne mogu brusiti na brusnom kolu?

O: Stolne brusilice ne bi trebalo koristiti za mekše materijale kao što su (ali ne ograničavajući se na) obojeni metali (mjed, aluminij, bakar), plastika ili drvo. Materijali manji od 3 inča ne mogu se brusiti osim ako se ne koristi odgovarajući učvršćivač koji drži ruke dovoljno daleko od kontakta s brusnim točkom.

P: Kako da odaberem klasu brusne ploče?

O: Smjernice za odabir brusnih ploča
Faktori utječu na izbor desnog brusnog točka.
1) Materijal koji se melje i njegova tvrdoća. Veličina granulacije. Ocjena.
2) Potrebna završna obrada i količina uklanjanja zaliha. Veličina granulacije. Bond.
3) Mokro ili suho mljevenje.
4) Područje kontakta. Veličina granulacije. Ocjena.
5) Brzina točka.
6) Težina operacije. Abrazivna.

P: Šta znači brusni točak tipa 27?

O: Točak tipa 27 – Točak u obliku tanjira/centra namenjen za brušenje na prednjoj strani točka koji se koristi sa ugaonim brusilicama opremljenim odgovarajućim štitnikom.

P: Koliko čvrsto treba da bude brusni točak?

O: Ne želimo da matica bude zategnuta malo više od ruke ili može doći do oštećenja točka. Takođe, sistem je samozatezan. Danas većina brusilica eliminira ovu sitnicu.

P: Šta je brusni točak tipa 5?

O: Tip 5. Koristi se za površinsko brušenje, odnosno izradu ravnih površina. Brušenje se odvija uz pomoć čela točka.

P: Šta je brusni točak tipa 11?

O: Norton tip 11 brusne ploče sa flaring cup
Koristite na pravokutnoj brusilici za metalne i zidne primjene. Brušeni uglovi za pripremu za zavarivanje, brušenje i završna obrada zavarenih spojeva, čišćenje šljake od plamenog rezanja ili za brzo odsecanje.

P: Koja je razlika između brusnih ploča tipa 1 i tipa 27?

O: Osim ukupne veličine reznih diskova, glavne razlike koje treba uzeti u obzir su tipovi i debljina T1 u odnosu na T27. Točkovi tipa 1 (T1) su ravni preko cijele površine, od rubova do centra, diska za sečenje. Rezani točkovi tipa 27 (T27) su takođe ravni, ali je središte diska gurnuto unazad.

P: Da li je bezbedno brusiti sa strane brusnog kola?

O: Brusite samo vanjsku površinu kotača.
Nikada nemojte brusiti sa strane kotača osim ako vam to ne savjetuje proizvođač. To može dovesti do pucanja kotača ili do zaglavljivanja predmeta između kotača i radnog oslonca. Pobrinite se da je radni odmor uvijek podešen što bliže kotaču i osiguran.
Zašto su brusne ploče različitih boja?
Različita abrazivna zrna imaju različite boje, dijamant je zlatne boje, CBN je crne boje, aluminijum oksid ima belu (beli aluminijum oksid), ružičastu (ružičasti aluminijum oksid), smeđu (smeđi aluminijum oksid) boje, narandžastu (WA sa feri oksidom), Silicijum karbid ima crnu (crni silicijum karbid), zelenu (zeleni silicijum karbid).

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vitrificiranih brusnih ploča u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetne vitrificirane brusne ploče po konkurentnim cijenama, dobrodošli ste da dobijete više informacija iz naše tvornice.

шлифовка тәгәрмәс ҡәнәғәтлеге, шлифовка тәгәрмәс эҙләү мөмкинлеге, шлифовка тәгәрмәс идентификацияһы

(0/10)

clearall