Postoji mnogo različitih oblika i veličinabrusne pločei abrazivnih alata. Ovisno o različitim materijalima za mljevenje, vezivnim materijalima i proizvodnim procesima, svaki tip brusnih točaka ima određeni raspon primjene. Nepravilan odabir će direktno uticati na tačnost obrade, hrapavost površine i efikasnost proizvodnje. Stoga se mora odabrati odgovarajući brusni točak u skladu sa specifičnom situacijom. Kako odabrati pravi brusni točak? Sažmite najčešće korištene brusne ploče u mljevenju kako bi svi mogli jasno odabrati brusni točak. Prvo, izbor obične brusne ploče
1, izbor abraziva Izbor abraziva uglavnom ovisi o materijalu obratka i metodi toplinske obrade
Kada brusite materijale visoke vlačne čvrstoće, odaberite abrazive visoke žilavosti.
Prilikom brušenja materijala male tvrdoće i velikog istezanja treba odabrati krhke abrazive.
Prilikom brušenja materijala visoke tvrdoće birajte abrazive veće tvrdoće.
Odaberite abrazive koje nije lako obraditi za kemijske reakcije.
Najčešće korišteni abradovi su smeđi topljeni aluminij i bijeli topljeni aluminij, zatim crni silicijum karbid i zeleni silicijum karbid, a ostali su hrom korund, monokristalni korund, mikrokristalni korund i cirkonijum korund.
Smeđi korundni brusni točak: Smeđi korund ima visoku tvrdoću i žilavost. Pogodno za brušenje metala visoke vlačne čvrstoće, kao što su ugljični čelik, legirani čelik, kovno lijevano željezo, tvrda bronza, itd. Ova vrsta abraziva ima dobre abrazivne performanse i široku prilagodljivost. Obično se koristi za uklanjanje velikih ostataka grubog mljevenja. Jeftin je i može se široko koristiti.
Bijeli korundni brusni točak: tvrdoća bijelog korunda je nešto veća od tvrdoće smeđeg korunda, a žilavost je manja od tvrdoće smeđeg korunda. Abrazivne čestice se lako lome tokom brušenja. Zbog toga je toplina brušenja mala, te je pogodna za proizvodnju brusnih ploča za brušenje kaljenog čelika, visokougljičnog čelika, brzoreznog čelika i brušenja tankozidnih dijelova, a cijena je veća od cijene smeđeg korunda.
Crni brusni točak od silicijum karbida: Crni silicijum karbid krhak i oštar, tvrdoća je veća od bijelog korunda. Pogodno za brušenje materijala niske mehaničke čvrstoće, kao što su liveno gvožđe, mesing, aluminijum i vatrostalni materijali.
Zeleni brusni točak od silicijum karbida: zeleni silicijum karbid ima veću tvrdoću i lomljivost od crnog silicijum karbida, oštre abrazivne čestice, dobru toplotnu provodljivost, pogodan za brušenje tvrdih i krhkih materijala kao što su cementni karbid, optičko staklo, keramika.
cirkonij korund brusni točak: pogodno za brušenje alata, mjernih alata, instrumenata, navoja i druge površinske obrade visokokvalitetnog radnog komada.
ako vam treba brusilica, posjetite sljedeću web stranicu:
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/flat-vitrified-grinding-wheel.html
