Šta je rolnica?
Valjak je važan dio valjaonice, koja koristi pritisak koji stvara par ili grupa valjaka za valjanje čelika. Na njega uglavnom utiču dinamičko i statičko opterećenje, habanje i promena temperature tokom valjanja. Kao najvažniji potrošni dio valjaonice, proces proizvodnje valjaka je komplikovan.
Uloga rolne je da kroz valjanje promijeni oblik i veličinu metalnog materijala, kao i da poboljša čvrstoću i tvrdoću metalnog materijala. Osim uloge u preradi čelika, aluminijuma i drugih metalnih materijala, rolne se takođe široko koriste u obradi metala, brodogradnji, vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, elektroenergetskoj opremi i drugim oblastima.
Koji je materijal rolne?
Općenito, materijali koji se koriste za proizvodnju valjaka moraju imati visoku čvrstoću, visoku otpornost na habanje, dobru otpornost na koroziju i otpornost na zamor. Uobičajeni materijali za role uključuju kovani čelik, liveni čelik, liveno gvožđe, obojene metale i sintetičke materijale. Koji materijal odabrati ovisi o zahtjevima i radnom okruženju. Na primjer, kovani čelik je uobičajeni materijal za valjanje visoke čvrstoće i dobre otpornosti na habanje; Lijevani čelik ima bolju žilavost i otpornost na zamor; Lijevano željezo ima prednosti visoke otpornosti na habanje i niske cijene. Brzorezni čelik, legirani čelik, karbid i drugi najčešće korišteni valjkasti materijali. Brzorezni čelični valjci se široko koriste u proizvodnji i preradi hladno valjanih limova, hladno valjanih traka, zupčanika, vijaka i drugih proizvoda. Valjci od legiranog čelika su pogodni za brzo valjanje žice, valjanje šipki, valjanje trake i druga polja. Karbidni valjak je pogodan za valjanje, obradu i sečenje površine obratka i unutrašnjeg zida. Takođe se široko koristi u mašinama za bubnjeve, valjcima za cestu, mašinama za cementne cevi, bagerima i drugoj opremi.
Pored uobičajenih metalnih valjaka, postoje i nemetalne rolne kao što su keramičke, gumene i tako dalje.
Aplikacija keramičke rolne:
Industrija čelika: Keramičke rolne se koriste u proizvodnim linijama za toplo i hladno valjanje u industriji čelika. Zbog svoje otpornosti na habanje na visokim temperaturama i kemijske stabilnosti, keramički valjci mogu izdržati visoke temperature i pritiske, održavati dug vijek trajanja i ne zagađuju toplo valjanu čeličnu ploču.
Automobilska industrija: Keramički valjci za zavarivanje mogu se primijeniti u automobilskoj industriji, uglavnom za zavarivanje unutrašnjih izduvnih cijevi automobila i cijevi za ulje. Alat za zavarivanje izrađen od keramike može postići brzo i kontinuirano zavarivanje, osiguravajući da zavareni proizvod ima visoku stabilnost, konzistentnost i nema magnetsku, izolacijsku, otpornost na visoke temperature.
Nanošenje gumene rolne:
Gumeni valjak ima širok spektar primjena, uglavnom se koristi u raznim transporterima, elevatorima, trakastim transporterima, mješalicama i drugim strojevima koji podržavaju upotrebu. Na primjer, u valjku trakastog transportera, gumeni valjak može podržati transportnu traku i održati stabilnost rada; U obrtnom bubnju strugačkog transportera, gumeni valjak može igrati ulogu u promjeni smjera prijenosa. Osim toga, gumeni valjak se može koristiti i u dovodnom lijevu kugličnog mlina, a konusni valjak u kosoj hranilici za obradu minerala.
Prednosti primjene gumenih valjaka uglavnom leže u njihovom dobrom zaptivaču i otpornosti na habanje. Može se prilagoditi većini uvjeta prerade, pa igra nezamjenjivu ulogu u industrijskoj proizvodnji.
Proces proizvodnje rola sastoji se od sljedećih koraka:
Priprema sirovina: Sirovine za rolnu uglavnom uključuju liveno gvožđe, čelik, legure itd. Odaberite odgovarajuće sirovine prema specifikacijama rolne i zahtevima performansi i proverite sirovine kako biste bili sigurni da njihov kvalitet ispunjava zahteve.
Lijevanje: Kalup se izrađuje prema veličini i obliku rolne, a zatim se otopljena sirovina sipa u kalup čekajući da se stvrdne. U ovom procesu potrebno je kontrolisati parametre kao što su temperatura izlivanja, brzina izlivanja i brzina hlađenja kako bi se osigurala završna obrada površine rolne i gustina unutrašnje strukture.
Toplinska obrada: Da bi se poboljšala tvrdoća i otpornost na habanje rolne, potrebna je termička obrada. Uobičajeni procesi termičke obrade uključuju kaljenje i kaljenje. Kašenje je da se proizvedena rola zagreje do visoke temperature, a zatim da se brzim hlađenjem na njenoj površini dobije struktura tvrde faze. Kaljenje je zagrevanje kaljene rolne do stanja niske temperature, a zatim uravnoteženje strukture sporim hlađenjem kako bi se poboljšala njena žilavost i čvrstoća.
Mašinska obrada: Mašinska obrada je posljednji korak u proizvodnji valjaka, uključujući grubu obradu, preciznu obradu i brušenje. Kod grube obrade valja nakon livenja potrebno rezati, glodati i bušiti. U preciznoj mašinskoj obradi potrebno je izraditi različite oblike i veličine valjaka okretanjem, brušenjem itd. Konačno, preciznost i obrada površine rolne se poboljšavaju brušenjem.
Inspekcija kvaliteta: Kontrola kvaliteta proizvedene rolne, uključujući veličinu, oblik, završnu obradu površine i druge aspekte ispitivanja kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve.
Različiti proizvodni procesi imaju različite efekte na svojstva rolni. Na primjer, korištenje procesa toplinske obrade može poboljšati otpornost na habanje i tvrdoću valjka, ali će se njegova žilavost i čvrstoća smanjiti. Stoga je u stvarnoj proizvodnji potrebno napraviti razuman odabir i kombinaciju u skladu s uvjetima upotrebe i zahtjevima performansi rolne.
Kojibrusni točakje odabrano za mljevenje rolne?
Budući da se različite vrste valjaka izrađuju od različitih materijala, i dalje biramo brusni točak prema materijalu radnog komada koji se obrađuje.
Na primjer, brušenje kovanog čelika, lijevanog čelika, lijevanog željeza, brzog čeličnog valjka, možemo koristiti korund ili CBN brusni točak. Brušenje zlata, nemetala kao što je keramika, gumeni valjak, koristimo silicijum karbid ili dijamantski brusni točak. Specifičan izbor brusne ploče i izbor tvrdoće granularnosti brusne ploče može se odnositi na osnovne principe odabira brusne ploče koje smo ranije podijelili ili nas konsultujte.
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/roller-grinding-wheel.html
