Brusilicese široko koriste u modernoj industriji, ali ista brusna ploča koja se dobro ponaša kod vaših vršnjaka uvijek vam naiđe na probleme s brušenjem, što može biti posljedica nepravilnog odabira i upotrebe brusnih ploča. Kako bi se osigurala efikasnost rada i kvalitet proizvoda, vrlo je važan pravilan odabir i upotreba brusnih ploča.
1. Da li je odabir abraziva ispravan
Abraziv je glavni materijal brusne ploče, ima veliki utjecaj na učinak brušenja brusne ploče, nepravilan odabir će dovesti do povećanja cijene i stope oštećenja. Brusna sredstva treba odabrati prema materijalu i pritisku radnog komada. Obično će proizvođač brusnih ploča pružiti pomoć u odabiru pravog abraziva. Kakav materijal sa kojim abrazivom, postoje određeni osnovni principi, kao što su dijamantsko brušenje negvozdenih materijala i cementnog karbida, CBN brusni točak koji uglavnom brusi materijale od gvožđa, pomenuti su prethodno zajednički članci i kratki video zapisi. Možete ga prelistati.
2. Vrsta veziva
Vezivo je materijal koji povezuje abraziv zajedno, a različita veziva mogu utjecati na tvrdoću i čvrstoću brusne ploče, koja se mora uskladiti s materijalom obratka i primjenom brušenja, inače može uzrokovati problem smanjenog brušenja. kvalitetom i skraćenim vijekom trajanja brusne ploče. Vezivo supertvrdih abrazivnih alata se također razlikuje od onog kod običnih abrazivnih alata.
Supertvrdi abrazivi (glavni abrazivi: dijamant i CBN), glavna veza: metal, smola, keramika, galvanizacija, lemljenje. Uobičajeni abrazivi (glavni abrazivi: korund, silicijum karbid), glavno vezivo: keramika, smola, guma, magnezit.
3. Tvrdoća brusne ploče
Tvrdoća brusne ploče odnosi se na čvrstu kombinaciju abraziva u strukturi brusnog točka, a kvaliteta brušenja može biti smanjena ako je tvrdoća brusne ploče pretvrda ili premekana. Prema tvrdoći brusne ploče materijal se dijeli na A do Z ukupno 26 stupnjeva, što je veća vrijednost, to je brusni točak tvrđi. Za rezanje treba odabrati materijal odgovarajuće tvrdoće. Kada je materijal veća tvrdoća, treba odabrati materijal brusne ploče veće tvrdoće; Prilikom obrade manjih obradaka treba odabrati materijal brusne ploče manje tvrdoće. Istovremeno, životni vijek brusne ploče može se produžiti ako se pravilno koristi.
4. Odabir granularnosti
Izbor veličine brusne ploče se uglavnom zasniva na zahtevima završne obrade radnog komada koji se obrađuje. Učinak brušenja i kvaliteta površine uglavnom se odnose na veličinu čestica, mljevenje krupnim pijeskom, ne samo da može ukloniti više površine za slaganje sa površine, već može brzo smanjiti formiranje brusnog točaka u kratkom vremenu; Upotreba finog pijeska može postići veće zahtjeve za kvalitetom površine. Općenito govoreći, što je finija veličina čestica brusnog točka, to je bolji učinak brušenja abrazivnog sredstva. Međutim, ako se krupni pijesak koristi za obradu sitnih komada, sam krupni pijesak će oštetiti radni komad zbog svojih krupnih čestica; Naprotiv, sitni pijesak će smanjiti efikasnost obrade.
II. Oprema i montaža
Oprema i proces ugradnje imaju veliki utjecaj na vijek trajanja i kvalitetu brušenja brusne ploče, te se moraju instalirati i održavati u strogom skladu sa zahtjevima proizvođača kako bi se izbjegla oštećenja. Struktura, krutost i tačnost opreme za obradu takođe će uticati na kvalitet brušenja i efikasnost rezanja. Oprema za obradu mora biti u skladu sa operativnim procedurama, standard kombinacije različitih delova treba da ispunjava zahteve i prilagođava se prema zahtevima procesa mlevenja. U stvarnom procesu rada, posebno obratite pažnju na stabilnost i razumne parametre temperature ulja, pritiska ulja, napona, struje i drugih parametara opreme kako biste izbjegli abnormalne brusne ploče uzrokovane problemima opreme.
III. Radno okruženje
Okruženje za obradu brusnog točka treba održavati čistim, urednim i odgovarajućom temperaturom, vlagom i drugim uvjetima kako bi se izbjeglo da krhotine uđu u brusni točak ili područje obrade mljevenja kako bi se stvorilo ljepljivo dno, trava i druge pojave. Radno okruženje treba da ispunjava bezbednosne zahteve i da bude dobro provetreno kako bi se izbeglo da rukovalac udiše štetne gasove. Prilikom svakodnevnog pregleda upotrebe i održavanja brusne ploče potrebno je redovno čistiti ostatke brusne ploče, čistiti naslage na površini brusne ploče, te spriječiti stvaranje ljepljivog dna i drugih strugotina.
IV. Parametri obrade
Parametri obrade su jedan od ključnih faktora koji utječu na učinak brušenja. Očistite postavke parametara, uključujući ispravnu dubinu brusne ploče, brzinu, pomak, kut, smjer i perforaciju, imat će veliki utjecaj na konačni učinak brušenja. Operater bi trebao razumjeti relevantne tehničke parametre brusilice i raditi u skladu sa stvarnim radnim komadom kako bi se osigurao kvalitet brušenja i sigurna proizvodnja.
V. Operater
Operater mora posvetiti dovoljno pažnje procesu rada i održavanja brusne ploče. To se ogleda u sljedećim aspektima: 1. Operateri treba da prođu stručnu obuku i moraju imati određena stručna znanja. 2. Operateri treba da nauče da pravilno koriste i zamenjuju alate i abrazive, i da pravilno razumeju obrasce obrade i postupke obrade. 3. Operater će svakog mjeseca evidentirati radno vrijeme brusne ploče i na vrijeme provjeriti stabilnost i curenje poklopca brusne ploče, brusne ploče i učvršćenja. 4. Kada radni vek brusnog kola dostigne granicu, treba ga na vreme zameniti.
VI. Obrada brusnog kola
Oblačenje brusne ploče je takođe veoma važno, a pravilno oblačenje će produžiti životni vek brusnog kola i povećati efekat brušenja. U normalnim okolnostima, rukovalac bi trebao podrezati brusni točak svaki dan kako bi osigurao glatkoću njegove površine. Metoda oblačenja se obično izvodi ručnim alatima. Prilikom obrade, brusni točak i pričvršćivač treba da budu postavljeni na ravnu i stabilnu podlogu kako bi se osiguralo da rupa za nalivanje bude u skladu sa tempom brusnog točka. Zatim se površina brusne ploče pažljivo obrezuje odgovarajućim alatima kako bi se osiguralo postizanje najboljih rezultata tokom rada.
Kako bismo izbjegli probleme sa brusnim pločom u upotrebi, trebali bismo odabrati i koristiti pravi brusni točak, te naučiti ovladati ispravnim metodama i vještinama rada, konstantno sumirati iskustvo i poboljšati njihovu radnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Samo na taj način možemo našu proizvodnju učiniti stabilnijom i efikasnijom, te osigurati brz napredak industrijskog razvoja.
