Hej tamo! Kao dobavljač vlakana, super sam upoznat sa ovim proizvodima. Odlični su za gomilu razloga, ali kao i bilo šta, oni imaju i svoje nedostatke. U ovom blogu razgovarat ću o nedostacima vlakana, tako da možete napraviti informiraniju odluku kada razmišljate o kupovini.
Prvo, razgovarajmo o životnom vijeku vlakana. U odnosu na neke druge abrazivne proizvode, vlaknasti diskovi ne traju tako dugo. Mislim, napravljeni su sa podlogom od vlakana i abrazivne zrna, zar ne? Pa, tokom procesa brušenja ili brušenja, abrazivne zrna se prilično brzo troše. To se posebno odnosi na teren kada radite na teškim materijalima poput nehrđajućeg čelika ili očvrsnutih metala. Jednom kada abrazivne žitari ne nestanu, disk više ne može raditi svoj posao, a morate ga zamijeniti. Ovo može biti stvarna bol, posebno ako ste usred velikog projekta. Završavate više vremena i novca na stalno mijenjajte diskove. Na primjer, ako koristite aVlaknasti diskPješčati veliku nehrđajuću površinu od nehrđajućeg - čeličnog, možda ćete pronaći da morate promijeniti disk svaki sat ili tako, ovisno o tlaku i brzini koju koristite.
Još jedna mala strana je generacija topline. Kada koristite vlaknu disk, dosta se topline proizvodi tijekom procesa brušenja ili brušenja. Ova toplina može uzrokovati nekoliko problema. Za jedan može oštetiti materijal na kojem radite. Ako brusite drvenu površinu, previše vrućine može da se drži drva, ostavljajući ružnu crnu oznaku. U slučaju metala, pretjerana toplina može promijeniti svojstva metala, poput njezine tvrdoće i snage. To je poznato kao toplina - pogođena zona (Haz), a može oslabiti metal u području gdje radite.
Štaviše, toplina može oštetiti i sam disk vlakana. Visoke temperature mogu prouzrokovati slinu koji drži abrazivne žitarice na podlogu vlakana da se prekine. Kada se to dogodi, abrazivne žitarice počinju prerano padati, još više smanjenje efikasnosti diska i životnog vijeka. Dakle, ne bavite se samo potencijalnim oštećenjem na vašem radnom komadu, već i kraćim - življenim abrazivnim alatom.
Prašina i krhotine stvorene vlakanima također su glavni nedostatak. Kada koristite vlaknu disk, izbacuje tonu prašine. Ova prašina može biti opasnost po zdravlje. Ako ga udišete, to može izazvati respiratorne probleme, poput kašlja, piskanja, i još ozbiljnijih uvjeta s vremenom, poput silikoze. Silikoza je bolest pluća uzrokovana udisanjem silika prašine, koja se obično nalazi u mnogim abrazivnim materijalima.
Ne samo da je prašina za vaše zdravlje, ali može biti i nered za čišćenje. Dobija svuda - na vašem radnom stolu, na podu, i u zraku. Ako radite u radionici, ova prašina se može podmiriti na ostalim alatima i opremom, što ih potencijalno uzrokuje kvar. A ako radite u ograničenom prostoru, prašina se može brzo nadograditi na opasne nivoe. Morate imati odgovarajuću prašinu - za minimiziranje rizika, ali ovi sustavi mogu biti skupi za instaliranje i održavanje.
U pogledu performansi na određenim površinama, vlaknasti diskovi imaju ograničenja. Nisu najbolji izbor za vrlo osjetljive ili meke materijale. Na primjer, ako pokušavate pijes plastičnu površinu, vlaknasti disk može biti previše agresivan. Moglo bi se ogrebati ili probiti plastiku, ostavljajući neravni završetak. Isto vrijedi i za obojene površine. Korištenje vlakanskih diska na obojnoj površini može lako ukloniti boju i oštetiti osnovni materijal.
Sad, razgovarajmo o buci. Vlaknasti diskovi su prilično bučni kada se koriste. Zvuk koji proizvode mogu biti zaista neugodni, posebno ako radite duže vrijeme. Produljeno izlaganje visokoj buci, može uzrokovati i oštećenja sluha. Morate nositi odgovarajuću zaštitu sluha, poput naučnika ili ušicama ili ušima, ali čak i tada, buka i dalje može biti smetnja. A ako radite u stambenom području ili zajedničkom radnom prostoru, buka može biti problem za druge oko sebe.
Tu je i pitanje troškova. Iako se vlaknasti diskovi mogu činiti pristupačnim na prvi pogled, kada u svom relativno kratkom vijekovu i potrebu za dodatnom opremom (poput prašine - sakupljajte sustave i zaštitu sluha), ukupni trošak može se dodati. Na kraju trošite više novca dugoročno u usporedbi s nekim drugim abrazivnim proizvodima koji su izdržljiviji i manje problematični u smislu vrućine, prašine i buke.
Ako razmatrate određenu vrstu vlakana, poputTurbo vlaknasti disk, Ima svoj skup nedostataka. Turbo vlaknasti diskovi dizajnirani su za visoko brušenje brzine, ali ovaj visoki rad brzine može učiniti proizvodnju proizvodnje topline i prašinu još intenzivnijim. Takođe su obično istrošili brže od redovnih vlakanskih diskova zbog većeg stresa u kojem su u toku upotrebe.
TheMini brza promjena flap diskaima i svoje nedostatke. Dok je funkcija brze - promjene prikladna, ovi mini diskovi su obično manji, što znači da imaju manje abrazivne površine. To može rezultirati sporiji brušenjem ili brušenjem, posebno kada radite na većim površinama. Možda ćete utvrditi da morate učiniti više prelaza preko površine kako biste postigli isti nivo završetka kao što biste vi sa većim diskom.
Uprkos tim ugroženjima, vlaknasti diskovi i dalje imaju svoje mjesto u mnogim industrijama. Odlični su za teške - dužne brušenje i brušenje u kojima je brzina važna. Ali važno je biti svjestan njihovih ograničenja, tako da ih možete učinkovito i sigurno koristiti.
Ako ste još uvijek zainteresirani za učenje više o vlaknama ili ako razmišljate o kupovini, volio bih razgovarati s vama. Mogu vam pružiti detaljnije informacije o našim proizvodima, uključujući različite vrste, veličine i griz koje nudimo. Takođe možemo razgovarati o tome kako minimizirati nedostatke koje sam spomenuo, poput korištenja pravilnih tehnika hlađenja i prašine - sakupljanja sistema. Ne ustručavajte se kontaktirati ako imate bilo kakvih pitanja ili ako ste spremni za pokretanje rasprave o nabavci. Ovdje sam da vam pomognem da pronađete najbolje rješenje za vaše potrebe.
Reference
- "Priručnik o abrazivnoj tehnologiji", raznih autora
- "Sigurnost u abrazivnim operacijama", administracija zaštite na radu (OSHA)
- "Nauka i inženjering materijala: uvod", od William D. Callister, Jr. i David G. Rethwisch
